首页 > 技术支持 > 膜行业动态
| |

需要更多信息请联系我们

在线留言

 

与过滤相关的进一步咨询,请使用此表格提交更多详细信息。

过滤咨询

膜行业动态

膜分离技术在提取有机酸行业中的应用

发展有机酸产业是我国轻工行业一个非常重要的组成部分,它们的相关产品已经广泛渗透到我们的日常生活中,比如有机酸发酵制得的柠檬酸,被广泛用作酸味剂,应用到各种饮料及食品中;作为未来石油基高分子材料替代品之一的聚乳酸,其基本原料L-乳酸也是通过发酵制备的一种重要的有机酸。


有机酸通过发酵工艺大量生产,这些酸均在水溶液中制得,必须要从过量的试剂(发酵时的发酵基、营养素)或者从料液带入的杂质以及副产物中予以分离,采用的分离方法有多种,重结晶、色谱、吸附、过滤、蒸发等,分离过后还需要继续提纯、浓缩、结晶,整个工艺过程冗长而复杂,提取费用高达生产成本的50%。存在不能连续操作、成本高、需要衍生预处理、费用昂贵、劳动强度大,不易放大生产等缺陷。因此对于有机酸的生产要寻求避免现行工艺缺陷的分离技术。


膜分离技术作为重要的分离提取技术,在发酵行业中的应用越来越广泛。品种不同,或发酵原料、发酵工艺、运行操作、发酵菌种等均会随着技术的发展而发生一些变化。因此,在发酵液的膜分离过程中,其过滤性质也会不断发生变化,这就使得膜技术在应用于工程时,需要充分的考虑处理物料的物性和特性。




由于发酵液性质的特殊性以及膜过滤产品没有统一的标准,这就导致了在发酵行业中膜过滤系统设计的个性化。同样的发酵液采用不同的膜过滤产品,或者说同样的膜过滤产品处理不同的发酵料液时,其设计也不是统一规范的,而是需要根据物料的性质进行单独设计的。对于膜分离技术在发酵有机酸领域的任何一个项目的设计,均需要综合项目过程中复杂的环境条件,进行综合分析,力图得到运行成本、投资成本优化,且兼具安全性与生产灵活性的工艺系统。欧洲杯(体育中国)官方网站,支持定制化产品,根据现场不用料液不同,定制您的专属化产品。


膜分离分离系统是针对传统物料分离浓缩提取工艺繁杂、提取时间长、消耗大量原料、能耗高、产品回收率低等弊端研发的一套高效分离纯化系统。传统生产工艺大都存在不能连续操作、成本高、需要衍生预处理、劳动强度大,不易放大生产等缺陷,膜分离系统可替代传统的吸附沉淀、溶媒、萃取、离子交换等。



膜分离系统处理工艺为过滤膜系统+超滤膜过滤系统+两级过滤系统。


膜澄清系统:对发酵液进行澄清,去除发酵过程中的发酵基、营养素、原料液带入的杂质以及副产物。具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐高温、抗污染、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势。


超滤膜过滤系统:主要截留前级处理系统泄露的和未截留的杂质,防止对分离膜元件造成污染。选用的过滤组件具有较小的公称直径,能够去除几乎所有的微粒、细菌、大多数病毒以及胶体;具有更大的过滤面积,出水水质更好。


分离浓缩膜系统:针对有机酸发酵中的杂质成分,采用切割分子量大的膜片对有机酸进行纯化分离;纯化分离后的有机酸有效含量比较低,采用切割分子量小于有机酸(大概1000左右)对有机酸进行不断浓缩,得到高倍率浓缩产品。


在有机酸发酵工业中,发酵液的分离、提取、精制已经非常广泛地利用膜分离技术来进行了,包括L-乳酸、柠檬酸等在内的有机酸,都可以根据各自的发酵液特性和分离提取性质,选择适合的膜分离技术及元件,从而获得理想的分离提取效果.