纳滤膜分设备特点及涉及领域
纳滤膜的主要特点是对二价离子、功能性糖、小分子色素、多肽等物质的截留性能高于98%，而对于一些单价离子、小分子酸碱、醇等有30—80%的透过性能，常被应用于溶质的分级、溶液中低分子物质的洗脱和离子组份的调整、溶剂体系中浓缩等物质的分离、精制、浓缩等工艺过程中。纳滤的截留分子量为100-3000Da，主要应用在浓缩提纯工艺上。
纳滤膜分离技术常被用于取代传统工艺中的冷冻干燥、薄膜蒸发、离子交换除盐、树脂工艺浓缩、中和等工艺过程。纳滤膜浓缩提纯采用的膜组件主要有：卷式膜、平板膜、管式膜。
纳滤膜技术浓缩提纯的优点
1、能耗极低，节省浓缩过程成本。
2、过程无化学反应、无相变化，不带入其他杂质及造成产品的分解变性。
3、在常温下达到浓缩提纯目的，不造成有效成分的破坏，工艺过程收率高。
4、可完全脱除产品中的盐分，减少产品灰分，提高产品纯度。
5、可回收溶液中的酸、碱、醇等物质。
6、设备结构简洁紧凑，占地面积小。
7、操作简便，可实现自动化作业，稳定性好，维护方便。
纳滤膜分离浓缩实验设备特点
1、动力组件采用进口柱塞隔膜泵，具有高压力、高效率、耐腐蚀、卫生等级高、自吸能力强等优点。并加以变频控制，流量可精确调节。
2、整体结构紧凑，操作简单，稳定性好，外形美观，运行体积小。架台及主机均采用不锈钢或喷塑钢材料制作，同时可配备不锈钢料罐以及热交换系统。
3、系统高压管路均采用不锈钢卡套管和特氟隆金属编织软管，承压高、耐腐蚀。连接采用卫生级卡套式快接头，耐压高，连接便捷可靠。
4、系统多道安全保护，让您操作更加安全放心：变频调速功能，不仅可以精确控制流量，减少能量损耗，同时避免开机时对膜组件冲击;压力保护装置可以在压力超高时自动开启泄压阀;安全过滤装置，可以避免因带入固体颗粒造成系统损伤。
纳滤膜分离浓缩实验设备应用领域
食品饮料、生物发酵、生物医、化工、水处理、环保等行业，纳滤技术可以经济高效地实现物料的分离、纯化及浓缩。
SUN纳滤膜产品介绍
1. 产品介绍：纳滤膜截留分子量介于反渗透膜和超滤膜之间，约为200-800道尔顿。截留特性：对二价和多价阴离子优先截留，对单价离子的截留率大小与料液的浓度和组成相关。纳滤一般用于去除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬度且部分去除溶解盐，在食品和生物医药生产中用于物质的提取、浓缩。纳滤膜的运行压力一般3.5-30bar。
2. 纳滤膜材质：聚酰胺，磺化聚醚砜、磺化聚砜。
3. 优势：热稳定性及化学稳定性高
进口原材料，保证高质量
膜组件更换简单
各种规格的膜元件可供选用
膜芯填装密度高，单位膜面积造价低
无死角设计，不易污染
4. 应用：制药和生物工程中发酵液的澄清
生化溶解产物的澄清
悬浮物的去除
MBR污水处理
RO/NF预处理
中科瑞阳提供多种精细截留分子量的卷式纳滤膜元件,其结构紧凑,表面积/体积比合理。通过采用不同的流道网，（13-120mil）可以改变料液流道的宽度，适应各种粘度的料液。为了满足某些特殊行业的应用，我们可以提供耐酸碱，耐高温,抗污染膜产品。
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